




真空設(shè)備檢漏
檢漏就是用一定的手段將示漏物質(zhì)加到被檢設(shè)備或密封裝置器壁的一側(cè),用儀器或某一方法在另一側(cè)懷疑有泄漏的地方檢測(cè)通過(guò)漏孔漏出的示漏物質(zhì),從而達(dá)到檢測(cè)的目的。檢漏的任務(wù)就是在制造、安裝、調(diào)試過(guò)程中,判斷漏與不漏、泄漏率的大小,找出漏孔的位置;在運(yùn)轉(zhuǎn)使用過(guò)程中監(jiān)視系統(tǒng)可能發(fā)生的泄漏及其變化?;竟ぷ髟硎鞘褂脤iT開(kāi)發(fā)的氫氣傳感器,它只對(duì)氫氣有響應(yīng)信號(hào),而對(duì)其他氣體沒(méi)有響應(yīng),屬于唯1性檢漏性檢漏方法。
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聽(tīng)音法
氣體從小孔中噴出時(shí),會(huì)發(fā)出聲音。聲音的大小和頻率取決于泄漏率的大小、兩側(cè)的壓力、壓差和氣體的種類等。根據(jù)氣體漏出時(shí)發(fā)出的聲音判斷有無(wú)泄漏。
該方法的靈敏度很大程度上受環(huán)境的影響。若工廠噪音較大,則小的聲音就不易聽(tīng)清。使用聽(tīng)診qi,某種程度上可以消除周圍噪音的影響,聽(tīng)清泄漏聲音,但有時(shí)與泄漏無(wú)關(guān)的聲音(例如電機(jī)的聲音)也會(huì)混雜進(jìn)來(lái),從而影響檢漏靈敏度。為了辨別較小的聲音,可用話筒和放大器將聲音放大。氫氣檢漏法的工藝和方法批量生產(chǎn)的用戶采用上述控制器進(jìn)行示蹤氣體的充注,達(dá)到收到壓力后控制器會(huì)給出提示,這時(shí)操作人員即可進(jìn)行檢漏操作,然后通過(guò)控制器把氣體排出。但此時(shí)其它聲音也同時(shí)放大,多數(shù)情況下較難收到好的效果。在檢測(cè)壓力為0.3MPa,周圍非常安靜的條件下,可以聽(tīng)出5′10-2cm3/s的泄漏率的聲音。
這種方法既簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。使用聽(tīng)診qi,在某種程度上可以判斷出泄漏點(diǎn)。如單憑耳朵聽(tīng),往往因聲波的反射或吸收,很難確定泄漏點(diǎn),即發(fā)聲地點(diǎn)。由于檢測(cè)環(huán)境條件不同,所得到的結(jié)果可能偏差很大。因此,這種方法的穩(wěn)定性和可靠性很差。應(yīng)與其它檢測(cè)法并用。
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真空設(shè)備檢漏與維修
為什么要檢漏
泄漏和密封相對(duì)應(yīng)
很多情況下,我們需要密封住一定的空間,防止氣體或液體在壓力的作用下,流進(jìn)或流出這個(gè)空間。如真空設(shè)備(真空鍍膜機(jī),液晶注入機(jī),PVD,半導(dǎo)體外延等等),需要在真空條件下工作,要求在工作時(shí),空氣不能漏進(jìn)工作腔體,否則生產(chǎn)不能進(jìn)行,或者產(chǎn)生次品,浪費(fèi)人力物力。另外裝液體或氣體的容器(液壓氣瓶,氧氣瓶,空調(diào)冰箱中的雪種容器等等),要求在容器內(nèi)外存在壓差的情況下,不能有氣體或液體漏出。產(chǎn)品裝配完成并充入制冷劑之后,可能在出廠前還會(huì)使用鹵素檢漏儀對(duì)整個(gè)產(chǎn)品再進(jìn)行一次檢漏。如果有漏,后果嚴(yán)重,一般會(huì)造成有效物資的浪費(fèi),如有毒物資、腐蝕性氣體漏出,甚至?xí)劤墒鹿省?
這些對(duì)密封性有要求的產(chǎn)品或設(shè)備,在投入使用前,就要先進(jìn)行檢漏,使用中也要定期進(jìn)行檢漏檢查。
以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多 氫氣檢漏的知識(shí),歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。
一個(gè)真空系統(tǒng)(或容器)要求做到絕dui不漏氣是不現(xiàn)實(shí)的,也是沒(méi)有必要的,所以就要根據(jù)真空系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用的具體條件,對(duì)漏率指標(biāo)提出合理的要求,只要漏孔的漏率已足夠小,使得平衡壓強(qiáng)低于真空系統(tǒng)工作所需的壓強(qiáng),這些漏孔就是允許的。真空系統(tǒng)正常工作所能允許的做大漏氣量,稱da允許漏率,簡(jiǎn)稱允許漏率。5%氫氣與95%氮?dú)獾幕旌蠚怏w是不可燃的(ISO10156國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)),無(wú)毒性和腐蝕性,也不會(huì)對(duì)設(shè)備和環(huán)境產(chǎn)生不利影響。此值不僅是設(shè)計(jì)真空系統(tǒng)的一項(xiàng)主要指標(biāo),也是檢漏的依據(jù)。
如果已知允許的總氣載,而沒(méi)有具體指明究竟有多大,那么,在設(shè)計(jì)合理的前提下。da允許漏率Q漏=0.1Q總,不同真空系統(tǒng)所允許的總漏率也不同。
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